新型水泥制品企業(yè)如何節(jié)能
隨著水泥制品行業(yè)的飛速發(fā)展，新型水泥制品已經(jīng)越來(lái)越多地出現(xiàn)在我們的生活中。除了原來(lái)的水泥制品外，新型水泥制品包括預(yù)制板、預(yù)制墻、預(yù)制瓦、預(yù)制簡(jiǎn)易房等。生產(chǎn)廠家要想更好地發(fā)展，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保很重要。
水泥制品都是用石灰石制作的，節(jié)能******步：減少石灰石的用量
一般石灰石在硅酸鹽水泥原料中的配比占80％～85％，在水泥中約占70％左右，所以生產(chǎn)水泥需要的石灰石用量是很大的，工藝過(guò)程中排放的CO2也***多。因?yàn)槲覈?guó)使用廢棄物作為石灰質(zhì)原料的替代率很小，但在水泥粉磨時(shí)混合材的摻入量較多，所以應(yīng)該盡可能多的使用混合材。即使用礦渣、鋼渣、粉煤灰等廢渣代替相當(dāng)一部分熟料，從而減少石灰石的用量，減少CO2的排放。
節(jié)能第二步：采用先進(jìn)的煅燒工藝
水泥熟料煅燒是水泥工業(yè)的核心工藝，由生料煅燒成熟料需要大量的熱量消耗大量的燃料（煤或石油），水泥粉磨需要大量的電能。如果水泥熟料煅燒效率不好、熟料煅燒的熱耗也越大則排放的的CO2也越多。所以采用先進(jìn)的煅燒工藝，提高熟料燒成的熱效率，是降低水泥生產(chǎn)過(guò)程中碳排放量的重要途徑。
節(jié)能第三步：余熱的合理利用
隨著水泥熟料煅燒技術(shù)的發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平發(fā)展很快，低溫余熱在水泥生產(chǎn)過(guò)程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。但我國(guó)由于節(jié)能技術(shù)、裝備水平的限制和節(jié)能意識(shí)不強(qiáng)影響，在窯爐工業(yè)企業(yè)中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用，能源浪費(fèi)現(xiàn)象仍然十分突出。采用合理方法再次利用余熱，能有效提高生產(chǎn)效率。
